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RTO沸石转轮装置的VOC在处理区被吸附剂吸附去掉，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有机废气VOC经循环区热风处理后脱附浓缩至5-15倍。浓缩转轮在冷却区冷却，通过冷却区的空气被加热作为循环空气，从而达到节能的效果。 RTO沸石转轮装置的浓缩区可分为处理区、循环区和冷却区，浓缩转轮在每个区连续运行。VOC有机废气通过预过滤器，然后通过浓缩轮装置的处理区。挥发性有机化合物在处理区被吸附剂吸附去掉，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。通过循环区的热空气处理，吸附在浓缩转轮中的有机废气VOCs被脱附并浓缩至5-15倍。浓缩转轮在冷却区冷却，通过冷却区的空气被加热作为循环空气，从而达到节能的效果。
RTO沸石转轮装置是采用沸石吸附物对有机气体进行吸附的一种环保设备。
RTO沸石转轮装置是利用吸附-浓缩-脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。
RTO沸石转轮装置适合处理大风量、低浓度、含多种有机成分的废气。VOCs废气通过疏水性沸石转轮浓缩后，能被吸附于沸石中，达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气，除去废气中挥发性的有机物，净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。 于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附过程中产生的有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。
RTO沸石转轮装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序。
RTO沸石转轮装置吸附脱附+RTO组合工艺的原理是挥发性有机气体通过疏水性沸石浓缩轮后，可以地吸附在沸石中，从而达到去掉的目的。沸石吸附了挥发性有机化合物的洁净空气直接通过烟囱排出。转轮以每小时1-6转的速度连续旋转，同时将吸附的挥发性有机化合物转移到脱附区。在脱附区，一小股热气流用于脱附挥发性有机化合物。脱附后的沸石轮旋转到吸附区，连续吸附挥发性有机气体。脱附后的有机气体送入RTO燃烧，转化为水和二氧化碳，排入大气。利用燃烧产生的热量通过废热交换预热脱附气体，并对进入RTO炉的废气进行预热，使系统达到节能效果。
待处理废气通过干式过滤器，经干式过滤器过滤后的废气进入RTO沸石转轮设备，RTO沸石转轮设备吸附的气体达标排放到大气中。RTO燃烧炉产生的热量用于热脱附过程。洁净空气从脱附风机进入，通过换热器进入RTO沸石转轮设备。沸石被热空气加热，吸附在沸石中的VOCs被脱附，进入RTO燃烧炉。燃烧炉排出的高温标准气体可以通过换热器实现余热利用，后期排入大气。
RTO沸石转轮装置的浓缩区可分为处理区、循环区和冷却区，浓缩转轮在每个区连续运行。VOC有机废气通过预过滤器，然后通过浓缩轮装置的处理区。挥发性有机化合物在处理区被吸附剂吸附去掉，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。通过循环区的热空气处理，吸附在浓缩流道中的有机废气VOCs被脱附并浓缩至5-15倍。浓缩转轮在冷却区冷却，通过冷却区的空气被加热作为循环空气，从而达到节能的效果。
RTO沸石转轮装置中漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增大，然后由一层不同的材料支撑。过滤时，多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收，漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置，可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰以确定其工作的性能。在催化燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体中的有机物分解成co2和h2o，气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量，一部分返回RCO换热器升温，再与新鲜空气混合至所需循环温度进行活性炭脱附，另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制，对设备运行进行监控。
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